Como os eixos de aço executam sob cargas altas, altas velocidades ou condições de choque alta?

O desempenho de Eixos de aço Sob condições de alta carga está diretamente relacionada à força do material, processo de fabricação e condições de operação. Na produção industrial e nos equipamentos mecânicos, os eixos de aço geralmente precisam suportar cargas axiais e radiais extremamente grandes, especialmente em máquinas pesadas, estruturas de suporte à ponte, grandes fábricas de rolagem e outros equipamentos, onde cargas altas são a norma. Para garantir que o eixo de aço não se deforme ou quebre excessivamente durante a operação de longo prazo, os aços de liga de alta resistência, como 42CrMo e GCR15, geralmente são selecionados. Esses materiais podem obter maior resistência ao escoamento e resistência à tração após tratamento térmico razoável, melhorando assim a capacidade de rolamento do eixo de aço. Ao mesmo tempo, otimizar o projeto estrutural do eixo de aço também é um meio importante para lidar com cargas altas, como aumentar o diâmetro do eixo, adotar um método de suporte de rolamento razoável e otimizar a distribuição de carga para reduzir a concentração de tensão local e melhorar a durabilidade do eixo de aço.
Sob condições de alta carga, as propriedades de fadiga do material são cruciais. Como o eixo de aço é submetido a cargas alternadas por um longo tempo, pode ocorrer falha de fadiga. Portanto, o tratamento especial deve ser realizado nas partes da concentração de tensão do eixo, como o uso de transições de filete, otimizando os processos de tratamento térmico e a adição de medidas de fortalecimento da superfície, como tratamento de rolamento, tratamento de peenário ou carburismo na superfície, para melhorar a resistência à fadiga. Além disso, a boa lubrificação também é um fator -chave na redução do atrito, na redução da temperatura e na redução do desgaste. A seleção apropriada de lubrificantes ou graxas de alto desempenho, combinada com estruturas de vedação, pode efetivamente reduzir as perdas de atrito e melhorar a estabilidade dos eixos de aço em ambientes de alta carga.
Sob condições de operação de alta velocidade, a precisão da rotação, o equilíbrio e a resistência ao desgaste do material dos eixos de aço tornam-se fatores-chave que afetam o desempenho. Por exemplo, em aplicações como motores de aeronaves, turbocompressores e eixos de motor, os eixos de aço devem não apenas suportar cargas altas, mas também manter operação estável em velocidades extremamente altas. Se a precisão da fabricação do eixo de aço não for alta o suficiente, fará com que o eixo seja desequilibrado, o que, por sua vez, causará danos a vibrações, ruído e até do equipamento. Portanto, durante o processo de fabricação, os métodos de processamento de alta precisão, como giro CNC, moagem e retificação de precisão, devem ser usados ​​para garantir a coaxialidade, a redondeza e o acabamento da superfície do eixo.
Em face de condições de alto impacto, como máquinas de engenharia, equipamentos de mineração, equipamentos militares, etc., os eixos de aço devem ter uma boa tenacidade de impacto para lidar com choques repentinos de tensão. Para tais aplicações, a capacidade de resistência e absorção de impacto do aço são particularmente importantes, e os materiais de aço de liga de liga que foram submetidos aos tratamentos especiais de extinção e temperamento geralmente são necessários para melhorar a resistência ao impacto. Além disso, o projeto da estrutura do eixo razoável, como aumentar as transições de filete, otimizar o tamanho do diâmetro do eixo e usar alterações de diâmetro do eixo escalonado, pode dispersar efetivamente o tensão de impacto e evitar fraturas frágeis causadas pela concentração de tensão.